近年不少手機生產商都開始為手機生產線中，引入組裝機器人，以增加生產的速度以及減低成本，就有如富士康一樣。早前富士康宣佈，將會大力推行機器人生產計劃，將來有望可以做出「關燈工廠」，即是工廠內以全機器化生產，不用人手。近日美國的麻省理工學院（MIT）有一個研究團隊，宣佈開發出一個全新的手機組裝方式，更可以進行「自行組裝」。
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研究人員Skylar Tibbits表示，他們已經開發出一個可以「自行組裝的流動電話」原型機，手機由 6 大部分組成，可以組成裝 2 台完全不同的手機。「自行組裝」的方式是透過一系列不同極性的磁鐵，可以讓所有組件都放到同一個有如水泥攪拌機的滾筒內，讓他們自行透過特製的磁鐵讓各部件之間正確地「組裝」在一起。
研發團隊表示，他們必須需慎重選擇一個適當的速度以進行滾動，如果太慢的話，組件之間的移動及交互動作就會不充份，可能出現組裝失敗的情況。但如果太快的話，就有可能損壞組件。雖然這個技術相比目前的量產技術沒有太大的優勢，因為不少公司都把生產工作集中在勞動成本較低的地方。但研究人員有信心的表示，這個技術只需要繼續發展下去，相信可以應該在更廣泛的用途之上，可以組裝成不同的產品。
